Kontinuierliche Injektion Sintered Carbon Stabproduktionslinie
Technischer Parameter
| Produktionskapazität | 600 kg/24h （regulär） |
| Für Kohlenstoffstab geeignet | Aktivkohlenstoff: Kohlenstoffkohlenstoffkohlenstoff Kohlenstoff |
| Ganze Kraft | 25 kW |
| Produktionslaufkraft | <7 kW |
| Gesamtdimension | 8000 * 860 * 2300 cm (l * w * h) |
| Arbeitsbereich | 10 ~ 12 m2 |
| Bruttogewicht | 1600 kg |
Produkteigenschaften
Vormischung und Vorheizen, pulsierende kontinuierliche Injektionsdrucke, kontinuierliches Sintern, schnelle Kühlung
Vollautomatischer, geringem Energieverbrauch und effiziente Herstellung von Sinterkohlenstoffstäben
Die Oberfläche von Kohlenstoffstäbe ist glatt und dicht, gut Wasserdurchlässigkeit und hohe Filtration und
Adsorptionseffizienz
Produktstärken
Hohe Effizienz:
Ganztagsarbeit, stabile Extrusion, Steigerung der Produktion und senken die Herstellungskosten.
Energieeinsparung:
Wechselrichterkontrolle. Kombinierter Lauf, automatischer Start, Verringerung von Stromabfällen
Umweltfreundlich:
Automatische Fütterung, einst geformt, geringes Schneiden, verringern Sie die Kohlenstoffstaubverschmutzung
Wirtschaftlich:
Sobald investiert, schnelle Renditen, eine Person im Job, mehrere Maschinen arbeiten, senken die Arbeitskosten
Wachsender Diagramm
Mischung - Fütterung -Extrusion -Kühlung - Staubsammeln - Staubsammeln
PP -Filter und Kohlenstoffstangenfilter vergleicht
| Artikel | PP -Filter | Aktivierten Kohlenstofffilter |
| Filtertheorie | Block | Klebstoff |
| Filterziele | Große Partikel | Organische Substanz, Chlorreste |
| Filterbereich | 1 ~ 100um | 5 ~ 10um |
| Angewandte Situation | Vorbereitungsfilter, fließender Wasserfilter | Hausreiniger, Trinkwassermaschine |
| Zirkulation ersetzen | 1 ~ 3 Monate vorschlagen (abhängig von der Situation) | 3 ~ 6 Monate vorschlagen (abhängig von der Situation) |
Vorteile
1. automatisch. Niedriger Energieverbrauch, hoher Ausgang.
2. Vorheizen und Mischen, Impulsdruck, kontinuierliches Sintern und schnelle Abkühlung.
3.. Gutes Wasser, hohe Filtration und Absorptionseffizienz.
Unterschied zwischen extrudierter Kohlenstoffpatrone und Sintern Kohlenstoffpatrone
1. Wasser durchdringen und absorbierend
Sinterner Kohlenstoffpatrone ist schneller als die extrudierte Kohlenstoffpatrone.
2. Apperance -Gefühl
Matting -Gefühl bei der Sintern Kohlenstoffpatrone, glattes Gefühl der extrudierten Kohlenstoffpatrone.
3. Innenwand
Die Innenwand ist die gleiche Außenwand für die Sinterfassade.
Schimmelpilze an der inneren Wand für extrudierte Kohlenstoffpatrone.
Ausrüstungsname
Kontinuierliche Sinter -Kohlenstoffpatronenausrüstung.
Hersteller
Shengshuo Precision Machinery (Changzhou) Co., Ltd.
Grundparameter
Größe (m): 8*0,86*2,3
Gewicht (t): 1.6
Ausrüstungstechnik
| Ausgabe | 20m/h 600 kg/Tag 1800 ~ 2000pcs/Tag (2 ”*10”））） |
| Ganze Kraft | 25 kW |
| Laufkraft | 7kW |
| Laufbereich | 10 ~ 12 m2 |
| Laufumgebungstemperatur | -20 ℃ ~ 52 ℃ |
| Umweltklimadruck | 0,4 MPa (25 ℃) |
Andere Parameter
| Empfehlen, aktiviertes Kohlenstoff zu verwenden | Kohlenstoffkohlenstoffkohlenstoff Kohlenstoff |
| Beratete Macht | 60-400 mesh |
| Die empfohlene Luftfeuchtigkeit enthält ≦ 6% | |
| UHMWPE (PE-UHWM) ≧ 150 (Nation Standard) | |
| Kartuschenbewerb | Trinkwasser. Wasser pflanzen. Haushaltswasser. Lebensmittelindustrie. Branchenwasser |
Arbeitsverfahren
Laden Sie das gemischte Material in Trichter → Vorwärmen und Mischen → Erhitzen und Formgebung → Erste Kühlung → zweite Kühlung → Lüfterkühlung → Schneiden
