Kontinuierliche Produktionslinie für gesinterte Kohlenstoffstäbe
Technischer Parameter
| Produktionskapazität | 600 kg/24 Stunden (normal) |
| Passend für Carbonstange | |
| Ganze Kraft | 25KW |
| Produktionslaufleistung | <10 kW |
| Gesamtdimension | 8000*860*2300cm (L * B * H) |
| Arbeitsbereich | |
| GW |
Produkteigenschaften
Vormischen und Vorheizen, pulsierende kontinuierliche Einspritzdruckbeaufschlagung, kontinuierliches Sintern, schnelles Abkühlen
Vollautomatische, geringe Energieaufnahme und effiziente Aufbereitung von gesinterten Carbonstäben
Die Oberfläche des Kohlenstoffstabs ist glatt und dicht, hat eine gute Wasserdurchlässigkeit und eine hohe Filterleistung
Adsorptionseffizienz
Produktstärken
Hohe Effizienz:
Ganztägiger Betrieb, stabile Extrusion, Steigerung der Produktion und Senkung der Herstellungskosten.
Energieeinsparung:
Wechselrichtersteuerung. Kombinierter Betrieb, automatischer Start, geringere Energieverschwendung
Umweltfreundlich:
Automatische Zuführung, einmalige Formgebung, geräuscharmer Schnitt, verringert die Kohlenstoffstaubbelastung
Wirtschaftlich:
Sobald Sie investieren, sinken die Arbeitskosten durch schnelle Renditen, eine Person am Arbeitsplatz und mehrere Maschinen
Tragetabelle
Mischen – Zuführen – Extrudieren – Kühlen – Schneiden – Staubsammeln
PP-Filter und Kohlestabfilter im Vergleich
| Artikel | PP-Filter | Aktivkohlefilter |
| Filtertheorie | Block | Klebstoff |
| Ziele filtern | Große Partikel | Organische Substanz, Chlor bleibt zurück |
| Filterbereich | 1 ~ 100 um | 5~10um |
| Angewandte Situation | Voreinstellfilter, Fließwasserfilter | Hausreiniger, Trinkwassermaschine |
| Zirkulation ersetzen | Empfohlener Zeitraum: 1–3 Monate (abhängig von der Situation) | Empfohlen werden 3 bis 6 Monate (abhängig von der Situation) |
Vorteile
1. Automatisch. Geringer Energieverbrauch, hohe Leistung.
2. Vorheizen und Mischen, Impulsdruck, kontinuierliches Sintern und schnelles Abkühlen.
3. Gute Wasserdurchdringung, hohe Filtrations- und Absorptionseffizienz.
Unterschied zwischen extrudierter Kohlenstoffkartusche und gesinterter Kohlenstoffkartusche
1. Wasser eindringend und absorbierend
Das Sintern einer Kohlenstoffkartusche ist schneller als das Sintern einer extrudierten Kohlenstoffkartusche.
2. Aussehensgefühl
Mattierendes Gefühl bei gesinterter Kohlenstoffkartusche, glattes Gefühl bei extrudierter Kohlenstoffkartusche.
3. Innenwand
Die Innenwand ist die gleiche Außenwand wie bei der Sinterkohlenstoffkartusche.
Formlinie an der Innenwand für extrudierte Kohlenstoffkartusche.
Gerätename
Kontinuierliche Sinter-Kohlenstoffkartuschenausrüstung.
Hersteller
Shengshuo Präzisionsmaschinen (Changzhou) Co., Ltd.
Grundparameter
Größe (M): 8 * 0,86 * 2,3
Gewicht (T): 1,6
Ausrüstungstechnische Daten
| Ausgabe | 20 m/h 600 kg/Tag 1800~2000 Stück/Tag (2"*10") |
| Ganze Kraft | 25KW |
| Laufleistung | 7KW |
| Laufbereich | 10~12 M2 |
| Betriebsumgebungstemperatur | -20℃~52℃ |
| Umweltklimadruck | 0,4 MPa (25℃) |
Andere Parameter
| Wir empfehlen die Verwendung von Aktivkohle | Kohlekohle oder Nussschalenkohle |
| Beratene Macht | 60–400 Maschen |
| Die empfohlene Luftfeuchtigkeit beträgt ≦6 %. | |
| UHMWPE (PE-UHWM) ≧150 (nationaler Standard) | |
| Kartuschenanwendung | Trinkwasser. Wasser pflanzen. Haushaltswasser. Lebensmittelindustrie. Industriewasser |
Arbeitsabläufe
Laden Sie das gemischte Material in den Trichter → Vorheizen und Mischen → Erhitzen und Formen → Erstes Abkühlen → Zweites Abkühlen → Lüfterkühlung → Schneiden
